ジルコニアセラミックリングの加工が難しい理由と解決策

<スパンstyle="color:#000000;"> 酸化ジルコニウムセラミックリング鏡面研磨は、セラミック平面研磨プロセスの 1 つです。マテリアルの主なコンポーネントは次のとおりです。ジルコニア。純粋なジルコニアは一般に白色ですが、不純物が含まれると黄色や灰色に見えます。ジルコニアセラミックリングの加工ではその特性上、多くの問題が発生しますが、その解決方法をMingrui精密ジルコニアセラミックスメーカーが以下に紹介します。

1 セラミックリングの厚みは非常に薄いため、加工工程において研削装置の研削力によりチッピングや刃こぼれが発生しやすく、完成品に影響を与えます。資格取得率。

2 ジルコニア素材自体の問題。ジルコニアセラミック材料自体の構造は異なる温度環境下でそれに応じて変化するため、温度による材料の変化を避けるために研削プロセス中に十分な冷却を行う必要があり、その結果不完全な研磨結果が得られます。

解決策:

1. 粗粉砕の前に、主に、間違った色や不純物を持つ材料など、目に見える問題のある材料を選別するために、材料を最初にスクリーニングする必要があります。物質的な問題による不必要な損失を回避します。

2. セラミックリング自体の極薄特性を考慮し、特別にターゲットを絞ったテストを実施し、新しい固定方法を使用して、リングとリングの完璧な組み合わせの臨界点をテストしました。加圧方法と固定方法を工夫することで、ワークと砥石とのフィット感を最適化します。

3. ジルコニアは温度により結晶状態が変化しやすいため、特別に冷却装置を完備しております。

4. 研削・研磨工程では、銅板や鉄板を適量使用し、セラミック板を使用し、粗研磨、中精密研磨、精密研磨の工程を採用しております。加工用の研磨紙として。